1. Запорни вентил: Запорни вентил се односи на вентил чији се запорни елемент (капија) креће дуж вертикалног правца осе канала. Углавном се користи за затварање медија у цевоводу, односно потпуно отворен или потпуно затворен. Генерално, запорни вентили се не могу користити за регулисање протока. Могу се применити на ниске температуре и високе притиске, као и на високе температуре и високе притиске, и могу се користити у зависности од различитих материјала вентила. Међутим, запорни вентили се генерално не користе у цевоводима који транспортују медије као што је блато.

предност:
1. Мали отпор течности;
2. Обртни момент потребан за отварање и затварање је мали;
3. Може се користити на цевоводу прстенасте мреже где медијум тече у два смера, односно смер протока медијума није ограничен;
4. Када је потпуно отворен, заптивна површина је мање еродирана радним медијумом него глобални вентил;
5. Облик и структура су релативно једноставни, а процес производње је добар;
6. Дужина структуре је релативно кратка.

недостатак:
1. Укупна величина и висина отвора су велике, а потребан простор за инсталацију је такође велики;
2. У процесу отварања и затварања, заптивна површина се релативно трља, а трење је релативно велико и лако је изазвати абразију чак и на високој температури;
3. Генерално, запорни вентили имају две заптивне површине, што додаје одређене потешкоће обради, брушењу и одржавању;
4. Време отварања и затварања је дуго.

2. Лептир вентил: Лептир вентил је врста вентила који користи делове за отварање и затварање типа диска да би се окретао напред-назад за око 90° ради отварања, затварања и подешавања пролаза течности.

предност:
1. Једноставна структура, мале величине, мала тежина, мање потрошног материјала, не користи се у вентилима великог пречника;
2. Брзо отварање и затварање, мали отпор протоку;
3. Може се користити за медије са суспендованим чврстим честицама, а може се користити и за прашкасте и грануларне медије у складу са чврстоћом заптивне површине. Погодан је за двосмерно отварање и затварање и подешавање цевовода за вентилацију и уклањање прашине, и широко се користи у гасоводима и воденим путевима у металургији, лакој индустрији, електроенергетици, петрохемијским системима итд.

недостатак:
1. Опсег подешавања протока није велики. Када отвор достигне 30%, проток ће ући већи од 95%.
2. Због ограничења структуре лептир вентила и материјала за заптивање, није погодан за цевоводе високих температура и високог притиска. Уобичајена радна температура је испод 300°C и испод PN40.
3. Перформансе заптивања су лошије од кугличних вентила и глобусних вентила, па се користе на местима где захтеви за заптивање нису веома високи.

3. Куглични вентил: Развијен је од чепног вентила. Његов део за отварање и затварање је сфера, а заптивно тело се ротира за 90° око осе вретена вентила да би се постигла сврха отварања и затварања. Куглични вентил се углавном користи за искључивање, расподелу и промену правца протока медија у цевоводу, а куглични вентил дизајниран са отвором у облику слова V такође има добру функцију регулације протока.

предност:
1. Има најмањи отпор протоку (заправо 0);
2. Пошто се неће заглавити приликом рада (у мазиву), може се поуздано применити на корозивне медије и течности са ниском тачком кључања;
3. У већем опсегу притиска и температуре, може постићи потпуно заптивање;
4. Може остварити брзо отварање и затварање. Време отварања и затварања неких структура је само 0,05~0,1 с, како би се осигурало да се може користити у систему аутоматизације испитног стола. При брзом отварању и затварању вентила, нема шокова у раду.
5. Сферни затварајући елемент може се аутоматски позиционирати на гранични положај;
6. Радни медијум је поуздано запечаћен са обе стране;
7. Када је потпуно отворен и потпуно затворен, заптивна површина кугле и седишта вентила је изолована од медијума, тако да медијум који пролази кроз вентил великом брзином неће изазвати ерозију заптивне површине;
8. Са компактном структуром и малом тежином, може се сматрати најразумнијом структуром вентила за систем нискотемпературног медијума;
9. Тело вентила је симетрично, посебно заварена структура тела вентила, која може добро да издржи напрезање од цевовода;
10. Затварајући делови могу издржати велику разлику притиска приликом затварања.
11. Куглични вентил са потпуно завареним телом може се директно закопати у земљу, тако да унутрашњи делови вентила неће кородирати, а максимални век трајања може достићи 30 година. То је најидеалнији вентил за нафтоводе и цевоводе за природни гас.

недостатак:
1. Пошто је најважнији материјал заптивног прстена седишта кугличног вентила политетрафлуороетилен, он је инертан према скоро свим хемијским супстанцама и има мали коефицијент трења, стабилне перформансе, није лако старење, има широк температурни опсег примене и одличне свеобухватне карактеристике заптивања. Међутим, физичка својства PTFE-а, укључујући висок коефицијент ширења, осетљивост на хладноћу и лошу топлотну проводљивост, захтевају да заптивке седишта морају бити пројектоване око ових својстава. Стога, када се заптивни материјал стврдне, поузданост заптивача је угрожена. Штавише, PTFE има ниску температурну отпорност и може се користити само испод 180°C. Изнад ове температуре, заптивни материјал ће старити. У случају дуготрајне употребе, генерално се не користи на 120°C.
2. Његове перформансе подешавања су лошије од оних код глобусног вентила, посебно код пнеуматског вентила (или електричног вентила).

4. Кугласти вентил: односи се на вентил чији се затварајући елемент (диск) креће дуж средишње линије седишта вентила. Према облику кретања диска, промена отвора седишта вентила је пропорционална ходу диска. Пошто је ход отварања или затварања стабла вентила ове врсте вентила релативно кратак и има веома поуздану функцију затварања, а пошто је промена отварања седишта вентила пропорционална ходу диска вентила, веома је погодан за подешавање протока. Стога је ова врста вентила веома погодна за сечење или регулисање и пригушивање.

предност:
1. Током процеса отварања и затварања, пошто је сила трења између диска и заптивне површине тела вентила мања од оне код запорног вентила, отпорна је на хабање.
2. Висина отвора је генерално само 1/4 канала седишта, тако да је много мања од запорног вентила;
3. Обично постоји само једна заптивна површина на телу вентила и диску вентила, тако да је процес производње релативно добар и лако се одржава.
4. Пошто је пунило углавном мешавина азбеста и графита, ниво отпорности на температуру је релативно висок. Генерално, парни вентили користе глобусне вентиле.

недостатак:
1. Пошто се смер протока медијума кроз вентил променио, минимални отпор протока глобусног вентила је такође већи него код већине других врста вентила;
2. Због дужег хода, брзина отварања је спорија од брзине кугличног вентила.

5. Чеп вентила: Односи се на ротациони вентил са затварајућим делом у облику клипа. Ротацијом од 90°, каналски отвор на чепу вентила се повезује или одваја од каналског отвора на телу вентила како би се остварило отварање или затварање. Облик чепа вентила може бити цилиндричан или конусан. Његов принцип је у основи сличан принципу кугличног вентила. Куглични вентил је развијен на бази чепног вентила. Углавном се користи у експлоатацији нафтних поља, а такође и у петрохемијској индустрији.

6. Сигурносни вентилКористи се као уређај за заштиту од прекомерног притиска на посудама под притиском, опреми или цевоводима. Када притисак у опреми, контејнеру или цевоводу порасте изнад дозвољене вредности, вентил ће се аутоматски отворити, а затим потпуно испразнити како би се спречило да опрема, контејнер или цевовод и притисак наставе да расту; када притисак падне на наведену вредност, вентил треба аутоматски да се затвори на време како би се заштитио безбедан рад опреме, контејнера или цевовода.

7. Затвор за пару: Приликом транспорта паре, компримованог ваздуха и других медија, формираће се извесна количина кондензоване воде. Да би се осигурала ефикасност рада и безбедан рад уређаја, ове бескорисне и штетне медије треба благовремено испустити како би се осигурала потрошња енергије и безбедност употребе уређаја. Има следеће функције: 1. Брзо уклања кондензовану воду; 2. Спречава цурење паре; 3. Уклања ваздух и друге некондензоване гасове.

8. Вентил за смањење притискаТо је вентил који подешавањем смањује улазни притисак на одређени потребни излазни притисак и ослања се на енергију самог медијума да би аутоматски одржавао стабилан излазни притисак.

9. Неповратни вентилТакође познат као вентил за повратни ток, неповратни вентил, вентил за повратни притисак и једносмерни вентил. Ови вентили се аутоматски отварају и затварају силом коју генерише сам ток медијума у цевоводу, што је врста аутоматског вентила. Неповратни вентил се користи у систему цевовода, а његова главна функција је да спречи повратни ток медијума, обрнуто окретање пумпе и погонског мотора и испуштање медијума из посуде. Неповратни вентили се такође користе на водовима који снабдевају помоћне системе где притисак може порасти изнад притиска у систему. Углавном се могу поделити на окретни тип (ротирају у складу са тежиштем) и подизни тип (крећу се дуж осе).