Као основна компонента управљања, соленоидни вентили играју виталну улогу у машинама и опреми за пренос, хидраулици, машинама, енергетици, аутомобилима, пољопривредним машинама и другим областима. Према различитим стандардима класификације, соленоидни вентили се могу поделити на много типова. Класификација соленоидних вентила биће детаљно представљена у наставку.
1. Класификација према структури вентила и материјалу
Према различитим структурама и материјалима вентила, соленоидни вентили могу се поделити у шест категорија: структура дијафрагме са директним дејством, степенасто-директно дејство дијафрагме, пилотска дијафрагма, клипна структура са директним дејством, степенасто-директно дејство клипне структуре и пилотска клипна структура. Подкатегорија гране. Свака од ових структура има своје карактеристике и погодна је за различите ситуације контроле флуида.
Директно делујућа дијафрагмска структура: Има једноставну структуру и брзу брзину одзива и погодна је за контролу малог протока и високе фреквенције.

Директно дејство дијафрагме корак по корак: комбинује предности директног дејства и пилотског режима и може стабилно радити у великом опсегу разлике притиска.

Структура пилотске дијафрагме: Отварање и затварање главног вентила се контролише кроз пилотски отвор, који има малу силу отварања и добре перформансе заптивања.

Структура клипа са директним дејством: Има велику површину протока и високу отпорност на притисак, и погодна је за контролу великог протока и високог притиска.

Степенаста структура клипа са директним дејством: Комбинује предности клипа са директним дејством и пилотске контроле и може стабилно да ради у великом опсегу разлике притиска и протока.

Структура пилот клипа: Пилот вентил контролише отварање и затварање главног вентила, који има малу силу отварања и високу поузданост.

2. Класификација по функцији
Поред класификације према структури вентила и материјалу, соленоидни вентили се могу класификовати и према функцији. Уобичајене функционалне категорије укључују соленоидне вентиле за воду, соленоидне вентиле за пару, соленоидне вентиле за хлађење,криогени соленоидни вентили, гасни соленоидни вентили, противпожарни соленоидни вентили, амонијачни соленоидни вентили, гасни соленоидни вентили, течни соленоидни вентили, микро соленоидни вентили и импулсни соленоидни вентили. , хидраулични соленоидни вентили, нормално отворени соленоидни вентили, уљни соленоидни вентили, једносмерни соленоидни вентили, високопритисни соленоидни вентили и соленоидни вентили отпорни на експлозију, итд.
Ове функционалне класификације су углавном подељене према применама и флуидним медијумима соленоидних вентила. На пример, соленоидни вентили за воду се углавном користе за контролу флуида као што су вода из славине и канализација; соленоидни вентили за пару се углавном користе за контролу протока и притиска паре; соленоидни вентили за хлађење се углавном користе за контролу флуида у расхладним системима. Приликом избора соленоидног вентила, потребно је одабрати одговарајући тип у складу са специфичном применом и флуидним медијумом како би се осигурао нормалан рад и дугорочно поуздан рад опреме.
3. Према структури путање ваздуха у кућишту вентила
Према структури ваздушног пута тела вентила, може се поделити на двосмерни са 2 положаја, тросмерни са 2 положаја, четворосмерни са 2 положаја, петосмерни са 2 положаја, четворосмерни са 3 положаја итд.
Број радних стања соленоидног вентила назива се „положај“. На пример, уобичајени двосмерни соленоидни вентил значи да језгро вентила има два контролисана положаја, што одговара два укључена и искључена стања ваздушног пута, отворено и затворено. Соленоидни вентил и цев. Број интерфејса назива се „пролаз“. Уобичајени укључују двосмерни, тросмерни, четворосмерни, петосмерни итд. Структурна разлика између двосмерног соленоидног вентила и тросмерног соленоидног вентила је у томе што тросмерни соленоидни вентил има издувни отвор, док први нема. Четворосмерни соленоидни вентил има исту функцију као и петосмерни соленоидни вентил. Први има један издувни отвор, а други два. Двосмерни соленоидни вентил нема издувни отвор и може само да прекине проток флуидне средине, тако да се може директно користити у процесним системима. Вишесмерни соленоидни вентил може се користити за промену смера протока медијума. Широко се користи у различитим типовима актуатора.
4. Према броју завојница соленоидног вентила
Према броју завојница соленоидних вентила, подељени су на оне са једним соленоидним управљањем и оне са двоструким соленоидним управљањем.
Једнострука завојница се назива једнострука соленоидна контрола, двострука завојница се назива двострука соленоидна контрола, двопозициони двосмерни, двопозициони тросмерни су сви једноструки прекидачи (једнострука завојница), могу се користити двопозициони четворосмерни или двопозициони петосмерни. То је једнострука електрична контрола (једнострука завојница).
• Може се такође двоструко електронски контролисати (двострука завојница)
Приликом избора соленоидног вентила, поред разматрања класификације, потребно је обратити пажњу и на неке важне параметре и карактеристике. На пример, потребно је узети у обзир опсег притиска флуида, опсег температуре, електричне параметре као што су напон и струја, као и перформансе заптивања, отпорност на корозију итд. Поред тога, потребно га је прилагодити и инсталирати према стварним потребама и карактеристикама опреме како би се задовољили услови разлике притиска флуида и други захтеви.
Горе наведено је детаљан увод у класификацију соленоидних вентила. Надам се да вам може пружити корисну референцу при избору и коришћењу соленоидних вентила.

Основно знање о соленоидном вентилу
1. Принцип рада соленоидног вентила
Соленоидни вентил је аутоматизована компонента која користи електромагнетне принципе за контролу протока флуида. Његов принцип рада заснива се на привлачењу и отпуштању електромагнета и контролише укључивање/искључивање или смер флуида променом положаја језгра вентила. Када се калем напаја, генерише се електромагнетна сила која помера језгро вентила, чиме се мења стање канала флуида. Принцип електромагнетне контроле има карактеристике брзог одзива и прецизне контроле.
Различите врсте соленоидних вентила раде на различитим принципима. На пример, директно дејствујући соленоидни вентили директно покрећу кретање језгра вентила помоћу електромагнетне силе; степенасти директно дејствујући соленоидни вентили користе комбинацију пилот вентила и главног вентила за контролу флуида високог притиска и великог пречника; пилотски управљани соленоидни вентили користе разлику притиска између пилот отвора и главног вентила за контролу флуида. Ове различите врсте соленоидних вентила имају широк спектар примене у индустријској аутоматизацији.
2. Структура соленоидног вентила
Основна структура соленоидног вентила обухвата тело вентила, језгро вентила, калем, опругу и друге компоненте. Тело вентила је главни део канала за флуид и носи притисак и температуру флуида; језгро вентила је кључна компонента која контролише укључивање/искључивање или смер флуида, а његово стање кретања одређује отварање и затварање канала за флуид; калем је део који генерише електромагнетну силу, која пролази кроз промену струје која контролише кретање језгра вентила; опруга игра улогу у ресетовању и одржавању стабилности језгра вентила.
У структури соленоидног вентила постоје и неке кључне компоненте као што су заптивке, филтери итд. Заптивка се користи за осигуравање заптивања између тела вентила и језгра вентила како би се спречило цурење течности; филтер се користи за филтрирање нечистоћа у течности и заштиту унутрашњих компоненти соленоидног вентила од оштећења.
3. Интерфејс и пречник соленоидног вентила
Величина и тип интерфејса соленоидног вентила су пројектовани према потребама цевовода за флуид. Уобичајене величине интерфејса укључују G1/8, G1/4, G3/8 итд., а типови интерфејса укључују унутрашње навоје, прирубнице итд. Ове величине и типови интерфејса обезбеђују глатку везу између соленоидног вентила и цевовода за флуид.
Пречник се односи на пречник канала флуида унутар соленоидног вентила, који одређује брзину протока и губитак притиска флуида. Величина пречника се бира на основу параметара флуида и параметара цевовода како би се осигурао несметан проток флуида унутар соленоидног вентила. Приликом избора путање, такође је потребно узети у обзир величину честица нечистоћа у флуиду како би се избегло блокирање канала честицама.
4. Параметри избора соленоидног вентила
Приликом избора, прво што треба узети у обзир су параметри цевовода, укључујући величину цевовода, начин повезивања итд., како би се осигурало да се соленоидни вентил може глатко повезати са постојећим цевоводним системом. Друго, параметри флуида као што су врста медијума, температура, вискозност итд. су такође кључни фактори, који директно утичу на избор материјала и перформансе заптивања соленоидног вентила.
Параметри притиска и електрични параметри такође се не могу занемарити. Параметри притиска укључују опсег радног притиска и флуктуације притиска, који одређују носивост притиска и стабилност електромагнетног вентила; а електрични параметри, као што су напон напајања, фреквенција итд., морају се подударати са условима напајања на лицу места како би се осигурао нормалан рад електромагнетног вентила.
Избор начина деловања зависи од специфичног сценарија примене, као што је нормално отворени тип, нормално затворени тип или тип прекидача итд. Посебни захтеви као што су отпорност на експлозију, антикорозија итд. такође морају бити у потпуности узети у обзир приликом избора модела како би се задовољиле потребе безбедности и употребе у специфичним окружењима.
Водич за избор соленоидног вентила
У области индустријске аутоматизације, соленоидни вентил је кључна компонента контроле флуида, а његов избор је посебно важан. Одговарајући избор може осигурати стабилан рад система, док неправилан избор може довести до квара опреме или чак безбедносних незгода. Стога, при избору соленоидних вентила, морају се поштовати одређени принципи и кораци, а мора се обратити пажња на релевантна питања избора.
1. Принципи селекције
Безбедност је примарни принцип при избору електромагнетног вентила. Мора се осигурати да изабрани електромагнетни вентил неће проузроковати штету особљу и опреми током рада. Применљивост значи да електромагнетни вентил мора да испуњава захтеве система за управљање и да буде у стању да поуздано контролише укључивање/искључивање и смер протока флуида. Поузданост захтева да електромагнетни вентили имају дуг век трајања и ниску стопу кварова како би се смањили трошкови одржавања. Економичност подразумева избор производа са разумном ценом и високим трошковним перформансама колико год је то могуће, под претпоставком да се испуњавају горе наведени захтеви.
2. Кораци селекције
Пре свега, потребно је разјаснити радне услове и захтеве система, укључујући својства флуида, температуру, притисак и друге параметре, као и начин управљања системом, фреквенцију деловања итд. Затим, према овим условима и захтевима, одабрати одговарајући тип соленоидног вентила, као што је двопозициони трокраки, двопозициони петокракки итд. Затим, одредити спецификације и димензије соленоидног вентила, укључујући величину интерфејса, пречник итд. На крају, одабрати додатне функције и опције према стварним потребама, као што су ручни рад, отпорност на експлозију итд.
3. Мере предострожности при избору
Током процеса селекције, посебну пажњу треба обратити на следеће аспекте: Прво, корозивни медијум и избор материјала. За корозивне медије, треба одабрати соленоидне вентиле направљене од материјала отпорних на корозију, као што су пластични вентили или производи од нерђајућег челика. Затим, експлозивно окружење и ниво отпорности на експлозију. У експлозивним окружењима, морају се одабрати соленоидни вентили који испуњавају захтеве одговарајућег нивоа отпорности на експлозију. Поред тога, морају се узети у обзир и фактори као што су прилагодљивост услова околине и соленоидних вентила, усклађеност услова напајања и соленоидних вентила, поузданост деловања и заштита важних догађаја, као и квалитет бренда и постпродајна услуга. Само свеобухватним разматрањем ових фактора можемо одабрати производ соленоидног вентила који је и безбедан и економичан.