Запорни вентилје производ индустријске револуције. Иако неки дизајни вентила, као што су кугласти вентили и конусни вентили, постоје већ дуго времена, запорни вентили су деценијама заузимали доминантну позицију у индустрији и тек недавно су уступили велики тржишни удео дизајну кугличних вентила и лептир вентила.

Разлика између запорног вентила и кугличног вентила, чепног вентила и лептир вентила је у томе што се запорни елемент, назван диск, затварач или оклудер, подиже на дну стабла вентила или вретена, напушта водени ток и улази у горњи део вентила, назван поклопац, и ротира кроз вретено или вретено у више обртаја. Ови вентили који се отварају линеарним кретањем познати су и као вишеокретни или линеарни вентили, за разлику од четвртоокретних вентила, који имају стабло које се ротира за 90 степени и нормално се не подиже.

Запорни вентили су доступни у десетинама различитих материјала и са различитим притисцима. Величине се крећу од NPS-а који одговара вашој руци од ½ инча до NPS-а за велике камионе од 144 инча. Запорни вентили се састоје од одливака, отковака или компоненти израђених заваривањем, иако доминира дизајн одливака.

Један од најпожељнијих аспеката запорних вентила је то што се могу потпуно отворити уз мало опструкције или трења у отворима за проток. Отпор протоку који пружа отворени запорни вентил је отприлике исти као и отпор дела цеви са истом величином отвора. Стога се запорни вентили и даље снажно разматрају за блокирање или примене укључивања/затварања. У некој номенклатури вентила, запорни вентили се називају глобусни вентили.

Запорни вентили генерално нису погодни за регулисање протока или рад у било ком смеру осим потпуног отварања или потпуног затварања. Коришћење делимично отвореног запорног вентила за пригушивање или регулисање протока може оштетити плочу вентила или прстен седишта вентила, јер ће се у окружењу делимично отвореног протока које изазива турбуленцију, површине седишта вентила сударати једна са другом.

Стил запорног вентила

Споља, већина запорних вентила изгледа слично. Међутим, постоји много различитих могућности дизајна. Већина запорних вентила састоји се од тела и поклопца, који садржи елемент за затварање који се назива диск или капија. Елемент за затварање је повезан са вретеном које пролази кроз поклопац и коначно са ручним точком или другим погоном за управљање вретеном. Притисак око вретена вентила контролише се тако што се заптивка компримује у подручје заптивке или комору.

Кретање плоче запорног вентила на стаблу вентила одређује да ли се стабло вентила подиже или уврће у плочу вентила током отварања. Ова реакција такође дефинише два главна стила стабла/диска за запорне вентиле: узлазно стабло или неузлазно стабло (NRS). Узлазно стабло је најпопуларнији стил дизајна стабла/диска на индустријском тржишту, док неузлазно стабло дуго фаворизује индустрија водовода и цевовода. Неке бродске примене које и даље користе запорне вентиле и имају мале просторе такође користе NRS стил.

Најчешћи дизајн вретена/поклопца на индустријским вентилима је са спољним навојем и јармом (OS&Y). OS&Y дизајн је погоднији за корозивне средине јер се навоји налазе изван подручја заптивања флуидом. Разликује се од других дизајна по томе што је ручни точак причвршћен за чауру на врху јарма, а не за сам вретено, тако да се ручни точак не подиже када је вентил отворен.

Сегментација тржишта запорних вентила

Иако су у протеклих 50 година ротациони вентили под правим углом заузимали велики удео на тржишту запорних вентила, неке индустрије се и даље у великој мери ослањају на њих, укључујући нафтну и гасну индустрију. Иако су куглични вентили напредовали у гасоводима за природни гас, цевоводи за сирову нафту или течности су и даље место где се користе запорни вентили са паралелним седиштем.

У случају већих величина, запорни вентили су и даље главни избор за већину примена у рафинеријској индустрији. Робусност дизајна и укупни трошкови власништва (укључујући економичност одржавања) су пожељне тачке овог традиционалног дизајна.

Што се тиче примене, многи рафинеријски процеси користе температуре веће од безбедне радне температуре тефлона, који је главни материјал седишта за плутајуће кугласте вентиле. Високо ефикасни лептир вентили и метално заптивени кугласти вентили почињу да се све више користе у рафинеријским применама, иако су њихови укупни трошкови власништва обично већи од трошкова власништва запорних вентила.

У индустрији постројења за воду и даље доминирају гвоздени запорни вентили. Чак и у закопаним применама, они су релативно јефтини и издржљиви.

Електропривреда користилегирани запорни вентилиза примене које укључују веома високе притиске и веома високе температуре. Иако су у електрани пронађени неки новији кугласти вентили типа Y и куглични вентили са металним седиштем дизајнирани за блокирање, запорни вентили су и даље фаворизовани од стране пројектаната и оператера постројења.