Запорни вентил се углавном користи за регулисање и заустављање протока флуида кроз цевовод. Разликују се од вентила као што сукуглични вентилии запорне вентиле по томе што су посебно дизајнирани за контролу протока флуида и нису ограничени само на услуге затварања. Разлог зашто је запорни вентил тако назван је тај што старији дизајн представља одређено сферно тело и може се поделити на две хемисфере, одвојене екватором, где проток мења смер. Стварни унутрашњи елементи запорног седишта обично нису сферни (нпр. куглични вентили), већ су типичније равни, хемисферични или облика чепа. Кугласти вентили више ограничавају проток флуида када су отворени него запорни или куглични вентили, што резултира већим падом притиска кроз њих. Кугласти вентили имају три главне конфигурације тела, од којих се неке користе за смањење пада притиска кроз вентил. За информације о другим вентилима, погледајте наш Водич за купце вентила.

Дизајн вентила

Запорни вентил се састоји од три главна дела: тела вентила и седишта, диска вентила и вретена, заптивке и поклопца. У раду, окрећите навојно вретено кроз ручни точак или актуатор вентила да бисте подигли диск вентила са седишта вентила. Пролаз течности кроз вентил има путању у облику слова Z тако да течност може да дође у контакт са главом диска вентила. Ово се разликује од запорних вентила где је течност нормална на запор. Ова конфигурација се понекад описује као тело вентила у облику слова Z или вентил у облику слова T. Улаз и излаз су поравнати један са другим.

Друге конфигурације укључују угаоне и Y-обликоване обрасце. Код угаоног запорног вентила, излаз је под углом од 90° у односу на улаз, а флуид тече дуж L-обликоване путање. Код конфигурације тела вентила у облику слова Y или Y, стабло вентила улази у тело вентила под углом од 45°, док улаз и излаз остају у линији, исто као и код тросмерног режима. Отпор угаоног обрасца протоку је мањи од отпора Т-обликаног обрасца, а отпор Y-обликаног обрасца је мањи. Тросмерни вентили су најчешћи од ове три врсте.

Заптивни диск је обично сужен како би одговарао седишту вентила, али се може користити и равни диск. Када је вентил благо отворен, течност равномерно тече око диска, а хабање се распоређује на седишту вентила и диску. Стога, вентил ефикасно ради када је проток смањен. Генерално, смер протока је према страни стабла вентила, али у окружењу са високом температуром (пара), када се тело вентила хлади и скупља, проток се често мења како би се диск вентила чврсто затворио. Вентил може подесити смер протока како би користио притисак за затварање (проток изнад диска) или отварање (проток испод диска), што доводи до тога да се вентил не затвори или не отвори.

Заптивни диск или чеп се обично води до седишта вентила кроз кавез како би се осигурао правилан контакт, посебно у применама под високим притиском. Неки дизајни користе седиште вентила, а заптивка на страни клипњаче вентила на диск преси се наслања на седиште вентила како би се ослободио притисак на заптивку када је вентил потпуно отворен.

Према дизајну заптивног елемента, запорни вентил се може брзо отворити неколико окретања вретена вентила да би се брзо покренуо проток (или затворити да би се зауставио проток), или постепено отворити вишеструким окретањима вретена вентила да би се генерисао регулисанији проток кроз вентил. Иако се чепови понекад користе као заптивни елементи, не треба их мешати са чепним вентилима, који су уређаји са четвртином окрета, слични кугличним вентилима, који користе чепове уместо куглица за заустављање и покретање протока.

апликација

Запорни вентиликористе се за затварање и регулацију постројења за пречишћавање отпадних вода, електрана и процесних постројења. Користе се у парним цевима, круговима расхладне течности, системима за подмазивање итд., у којима контрола количине флуида који пролази кроз вентиле игра важну улогу.

Материјал тела кугластог вентила је обично ливено гвожђе или месинг/бронза у применама са ниским притиском, а ковани угљенични челик или нерђајући челик у применама са високим притиском и температуром. Наведени материјал тела вентила обично укључује све делове под притиском, а „уградња“ се односи на делове осим тела вентила, укључујући седиште вентила, диск и вретено. Већа величина је одређена ASME класом притиска, а наручују се стандардни вијци или прирубнице за заваривање. Димензионисање кугластих вентила захтева више труда него димензионисање неких других врста вентила, јер пад притиска на вентилу може бити проблем.

Дизајн узлазног стабљике је најчешћи узапорни вентили, али се могу наћи и вентили са неподижућим вретеном. Поклопац је обично причвршћен вијцима и може се лако уклонити током унутрашњег прегледа вентила. Седиште и диск вентила се лако замењују.

Запорни вентили су обично аутоматизовани помоћу пнеуматских клипних или мембранских актуатора, који делују директно на стабло вентила да би померили диск у положај. Клип/дијафрагма могу бити опружно притиснути да би отворили или затворили вентил након губитка ваздушног притиска. Такође се користи електрични ротациони актуатор.