Шта јевентил за регулацију притиска?
У основи, вентил за регулацију притиска је механички уређај дизајниран да контролише узводни или низводни притисак као одговор на промене у систему. Ове промене могу укључивати флуктуације протока, притиска, температуре или других фактора који се јављају током рутинског рада система. Сврха регулатора притиска је да одржава потребан системски притисак. Важно је напоменути да се регулатори притиска разликују од вентила, који контролишу проток система и не подешавају се аутоматски. Вентили за регулацију притиска контролишу притисак, а не проток, и саморегулишу се.

Тип регулатора притиска
Постоје две главне врсте вентила за регулацију притиска:вентили за смањење притиска и вентили за повратни притисак.

Вентили за смањење притиска контролишу проток притиска у процесу детектовањем излазног притиска и контролисањем притиска низводно од себе

Регулатори повратног притиска контролишу притисак из процеса детектовањем улазног притиска и контролисањем притиска узводно

Ваш идеалан избор регулатора притиска зависи од захтева вашег процеса. На пример, ако треба да смањите притисак из извора високог притиска пре него што системски медијум стигне до главног процеса, вентил за смањење притиска може да обави посао. Насупрот томе, вентил за смањење притиска помаже у контроли и одржавању узводног притиска тако што ослобађа вишак притиска када системски услови узрокују да притисак буде виши од потребног. Када се користи у одговарајућем окружењу, сваки тип вам може помоћи да одржите потребан притисак у целом систему.

Принцип рада вентила за регулацију притиска
Вентили за регулацију притиска садрже три важне компоненте које им помажу да регулишу притисак:

Контролне компоненте, укључујући седиште вентила и потисни вентил. Седиште вентила помаже у контроли притиска и спречава цурење течности на другу страну регулатора када је он затворен. Док систем тече, потисни вентил и седиште вентила раде заједно како би завршили процес заптивања.

Сензорски елемент, обично дијафрагма или клип. Сензорски елемент узрокује да се потисни вентил подиже или спушта у седишту вентила како би се контролисао улазни или излазни притисак.

Елементи оптерећења. У зависности од примене, регулатор може бити опружни регулатор или куполасти регулатор. Елемент оптерећења врши силу балансирања надоле на врх дијафрагме.

Ови елементи раде заједно како би створили жељену контролу притиска. Клип или дијафрагма детектују узводни (улазни) притисак и низводни (излазни) притисак. Сензорни елемент затим покушава да пронађе равнотежу са подешеном силом елемента оптерећења, коју корисник подешава помоћу ручке или другог механизма за окретање. Сензорни елемент ће омогућити да се потисни вентил отвори или затвори са седишта вентила. Ови елементи раде заједно како би одржали равнотежу и постигли подешени притисак. Ако се једна сила промени, мора се променити и нека друга сила да би се повратила равнотежа.

У редукционом вентилу за притиске, четири различите силе морају бити уравнотежене, као што је приказано на слици 1. То укључује силу оптерећења (F1), силу улазне опруге (F2), излазни притисак (F3) и улазни притисак (F4). Укупна сила оптерећења мора бити једнака комбинацији силе улазне опруге, излазног притиска и улазног притиска.

Неповратни вентили раде на сличан начин. Морају уравнотежити силу опруге (F1), улазни притисак (F2) и излазни притисак (F3) као што је приказано на слици 2. Овде сила опруге мора бити једнака збиру улазног и излазног притиска.

Избор правог регулатора притиска
Инсталирање регулатора притиска одговарајуће величине је кључно за одржавање потребног притиска. Одговарајућа величина генерално зависи од протока у систему – већи регулатори могу да поднесу веће протоке уз ефикасну контролу притиска, док су за ниже протоке мањи регулатори веома ефикасни. Такође је важно димензионисати компоненте регулатора. На пример, било би ефикасније користити већу дијафрагму или клип за контролу примена са нижим притиском. Све компоненте морају бити одговарајуће димензионисане на основу захтева вашег система.

Притисак система
Пошто је примарна функција регулатора притиска управљање притиском система, кључно је осигурати да је ваш регулатор димензионисан за максимални, минимални и радни притисак система. Спецификације производа регулатора притиска често истичу опсег контроле притиска, што је веома важно за избор одговарајућег регулатора притиска.

Температура система
Индустријски процеси могу имати широке температурне опсеге и требало би да будете сигурни да ће регулатор притиска који одаберете издржати типичне очекиване радне услове. Фактори околине су један од аспеката које треба узети у обзир, заједно са факторима као што су температура флуида и Џул-Томсонов ефекат, који узрокује брзо хлађење услед пада притиска.

осетљивост процеса
Осетљивост процеса игра важну улогу у одређивању избора начина управљања код регулатора притиска. Као што је горе поменуто, већина регулатора су опружни регулатори или регулатори са куполом. Вентиле регулатора притиска са опругом контролише оператер окретањем спољне ротационе ручке која контролише силу опруге на сензорном елементу. Насупрот томе, регулатори са куполом користе притисак флуида унутар система да би обезбедили подешени притисак који делује на сензорни елемент. Иако су опружни регулатори чешћи и оператери су обично боље упознати са њима, регулатори са куполом могу помоћи у побољшању тачности у апликацијама које то захтевају и могу бити корисни у апликацијама аутоматских регулатора.

системски медији
Компатибилност материјала између свих компоненти регулатора притиска и системских медија је важна за дуготрајност компоненти и избегавање застоја. Иако гумене и еластомерне компоненте подлежу природној деградацији, одређени системски медији могу изазвати убрзану деградацију и превремени квар регулаторног вентила.

Вентили за регулацију притиска играју виталну улогу у многим индустријским системима за флуиде и инструментацију, помажући у одржавању или контроли потребног притиска и протока као одговор на промене у систему. Избор правог регулатора притиска је важан да би ваш систем остао безбедан и радио како се очекује. Погрешан избор може довести до неефикасности система, лоших перформанси, честог решавања проблема и потенцијалних безбедносних опасности.