1 Кључне тачке избора вентила

1.1 Разјасните сврху вентила у опреми или уређају

Одредите радне услове вентила: природу применљивог медијума, радни притисак, радну температуру и начин управљања радом итд.;

1.2 Правилно одаберите тип вентила

Исправан избор типа вентила заснива се на потпуном разумевању целокупног производног процеса и радних услова од стране пројектанта. Приликом избора типа вентила, пројектант треба прво да савлада структурне карактеристике и перформансе сваког вентила;

1.3 Одредите крајњи прикључак вентила

Међу навојним спојевима, прирубничким спојевима и спојевима са заваривањем, прва два се најчешће користе. Навојни вентили су углавном вентили са номиналним пречником мањим од 50 мм. Ако је пречник превелик, монтажа и заптивање споја су веома тешки. Вентили са прирубничким спојевима су једноставнији за монтажу и демонтажу, али су тежи и скупљи од навојних вентила, па су погодни за цевне спојеве различитих пречника и притисака. Заварени спојеви су погодни за услове великог оптерећења и поузданији су од прирубничких спојева. Међутим, вентиле спојене заваривањем је тешко демонтирати и поново инсталирати, па је њихова употреба ограничена на случајеве када обично могу поуздано да раде дуже време или су услови употребе тешки, а температура висока;

1.4 Избор материјала вентила

Поред разматрања физичких својстава (температура, притисак) и хемијских својстава (корозивност) радног медијума, при избору материјала кућишта вентила, унутрашњих делова и заптивне површине треба водити рачуна о чистоћи медијума (да ли постоје чврсте честице). Поред тога, треба се позвати на релевантне државне и корисничке прописе. Правилним и разумним избором материјала вентила може се постићи најекономичнији век трајања и најбоље перформансе вентила. Редослед избора материјала тела вентила је: ливено гвожђе-угљенични челик-нерђајући челик, а редослед избора материјала заптивних прстенова је: гума-бакар-легирани челик-Ф4;

1.5 Остали

Поред тога, треба одредити брзину протока и ниво притиска флуида који тече кроз вентил, а одговарајући вентил треба одабрати користећи постојеће информације (као што су каталози производа вентила, узорци производа вентила итд.).

2 Увод у уобичајене вентиле

Постоји много врста вентила, а варијанте су сложене. Главне врсте сузапорни вентили, запорни вентили, пригушни вентили,лептир вентили, чепни вентили, кугласти вентили, електрични вентили, мембрански вентили, неповратни вентили, сигурносни вентили, вентили за смањење притиска,пароотпорне браве и вентили за затварање у случају нужде,међу којима се најчешће користе запорни вентили, запорни вентили, пригушни вентили, чепни вентили, лептир вентили, кугласти вентили, неповратни вентили и мембрански вентили.

2.1 Запорни вентил

Запорни вентил је вентил чије се тело за отварање и затварање (плоча вентила) покреће помоћу стабла вентила и креће се горе-доле дуж заптивне површине седишта вентила, што може повезати или прекинути пролаз течности. У поређењу са запорним вентилом, запорни вентил има боље перформансе заптивања, мањи отпор течности, мањи напор при отварању и затварању и има одређене перформансе подешавања. Један је од најчешће коришћених запорних вентила. Недостаци су велика величина, сложенија структура од запорног вентила, лако хабање заптивне површине и тешко одржавање. Генерално није погодан за пригушивање. Према положају навоја на стаблу запорног вентила, може се поделити на два типа: тип са подигнутим стаблом и тип са скривеним стаблом. Према структурним карактеристикама плоче запорног вентила, може се поделити на два типа: тип са клином и паралелни тип.

2.2 Запорни вентил

Запорни вентил је вентил који се затвара надоле, код кога се делови за отварање и затварање (диск вентила) покрећу помоћу стабла вентила да би се померали горе-доле дуж осе седишта вентила (заптивне површине). У поређењу са запорним вентилом, има добре перформансе подешавања, лоше перформансе заптивања, једноставну структуру, погодну производњу и одржавање, велики отпор на флуид и ниску цену. То је често коришћени запорни вентил, генерално се користи за цевоводе средњег и малог пречника.

2.3 Куглични вентил

Делови за отварање и затварање кугличног вентила су сфере са кружним пролазним отворима, а сфера се ротира заједно са стаблом вентила како би се остварило отварање и затварање вентила. Куглични вентил има једноставну структуру, брзо пребацивање, практично руковање, мале димензије, малу тежину, мало делова, мали отпор течности, добро заптивање и лако одржавање.

2.4 Гасни вентил

Осим диска вентила, пригушни вентил има у основи исту структуру као и запорни вентил. Његов диск вентила је компонента за пригушивање, а различити облици имају различите карактеристике. Пречник седишта вентила не би требало да буде превелик, јер је висина његовог отварања мала, а проток средстава се повећава, што убрзава ерозију диска вентила. Пригушни вентил има мале димензије, малу тежину и добре перформансе подешавања, али тачност подешавања није висока.

2.5 Затварачки вентил

Чепни вентил користи тело чепа са пролазним отвором као део за отварање и затварање, а тело чепа се ротира заједно са стаблом вентила да би се постигло отварање и затварање. Чепни вентил има једноставну структуру, брзо се отвара и затвара, лако се користи, има мали отпор флуида, мало делова и малу тежину. Чепни вентили су доступни у директним, тросмерним и четворосмерним типовима. Директни чепни вентили се користе за искључивање медија, а тросмерни и четворосмерни чепни вентили се користе за промену смера медија или преусмеравање медија.

2.6 Лептир вентил

Лептир вентил је плоча лептира која се ротира за 90° око фиксне осе у телу вентила како би извршила функцију отварања и затварања. Лептир вентил је малих димензија, лаган, једноставне структуре и састоји се од само неколико делова.

И може се брзо отворити и затворити ротирањем за 90°, и једноставан је за руковање. Када је лептир вентил у потпуно отвореном положају, дебљина лептир плоче је једини отпор када медијум тече кроз тело вентила. Стога је пад притиска који генерише вентил веома мали, тако да има добре карактеристике контроле протока. Лептир вентили се деле на две врсте заптивања: еластично меко заптивање и метално тврдо заптивање. Код еластичних заптивних вентила, заптивни прстен може бити уграђен у тело вентила или причвршћен на периферију лептир плоче. Има добре перформансе заптивања и може се користити за пригушивање, као и за вакуумске цевоводе и корозивне медије. Вентили са металним заптивкама генерално имају дужи век трајања од вентила са еластичним заптивкама, али је тешко постићи потпуно заптивање. Обично се користе у случајевима када проток и пад притиска значајно варирају и потребне су добре перформансе пригушивања. Металне заптивке се могу прилагодити вишим радним температурама, док еластичне заптивке имају ману што су ограничене температуром.

2.7 Неповратни вентил

Неповратни вентил је вентил који може аутоматски спречити повратни ток течности. Диск вентила неповратног вентила се отвара под дејством притиска течности, а течност тече са улазне ка излазној страни. Када је притисак на улазној страни нижи од притиска на излазној страни, диск вентила се аутоматски затвара под дејством фактора као што су разлика у притиску течности и сопствена гравитација како би се спречио повратни ток течности. Према структурном облику, подељен је на подизни неповратни вентил и закретни неповратни вентил. Подизни неповратни вентил има боље заптивање од закретног неповратног вентила и већи отпор на течност. За усисни отвор усисне цеви пумпе треба одабрати ножни вентил. Његова функција је: да напуни улазну цев пумпе водом пре покретања пумпе; да држи улазну цев и тело пумпе пуним воде након заустављања пумпе у припреми за поновно покретање. Ножни вентил се генерално поставља само на вертикалну цев на улазу пумпе, а медијум тече одоздо нагоре.

2.8 Мембрански вентил

Отварање и затварање мембранског вентила је гумена дијафрагма, која је смештена између тела вентила и поклопца вентила.

Избочени део дијафрагме је фиксиран на стаблу вентила, а тело вентила је обложено гумом. Пошто медијум не улази у унутрашњу шупљину поклопца вентила, стаблу вентила није потребна заптивка. Мембрански вентил има једноставну структуру, добре перформансе заптивања, лако се одржава и има низак отпор флуиду. Мембрански вентили се деле на вентиле са преливом, директне, угаоне и једносмерне.

3 Уобичајена упутства за избор вентила

3.1 Упутства за избор запорног вентила

Генерално, прво треба одабрати запорне вентиле. Поред паре, уља и других медија, запорни вентили су погодни и за медије који садрже зрнасте чврсте материје и висок вискозитет, а погодни су и за вентиле за одзрачивање и системе са ниским вакуумом. За медије са чврстим честицама, тело запорног вентила треба да има један или два отвора за чишћење. За медије ниских температура треба одабрати специјални запорни вентил за ниске температуре.

3.2 Упутства за избор запорног вентила

Запорни вентил је погодан за цевоводе са ниским захтевима за отпорност на флуид, односно губитак притиска се не узима у обзир велики, као и за цевоводе или уређаје са медијумима високе температуре и високог притиска. Погодан је за цевоводе за пару и друге медије са DN < 200 мм; мали вентили могу користити запорне вентиле, као што су игличасти вентили, инструментални вентили, вентили за узорковање, вентили за маномете итд.; запорни вентили имају регулацију протока или регулацију притиска, али тачност регулације није висока, а пречник цевовода је релативно мали, па треба одабрати запорне вентиле или пригушне вентиле; за високо токсичне медије треба одабрати запорне вентиле са мехом; али запорне вентиле не треба користити за медије са високим вискозитетом и медије који садрже честице које се лако таложе, нити их треба користити као вентиле за одзрачивање и вентиле за системе са ниским вакуумом.

3.3 Упутства за избор кугличног вентила

Куглични вентили су погодни за медије ниске температуре, високог притиска и високе вискозности. Већина кугличних вентила може се користити у медијима са суспендованим чврстим честицама, а може се користити и за прашкасте и гранулиране медије у складу са материјалним захтевима заптивача; куглични вентили са пуним каналом нису погодни за регулацију протока, али су погодни за прилике које захтевају брзо отварање и затварање, што је погодно за хитно искључивање у случају незгода; куглични вентили се обично препоручују за цевоводе са строгим перформансама заптивања, хабањем, каналима скупљања, брзим отварањем и затварањем, искључивањем под високим притиском (велика разлика у притиску), ниском буком, феноменом гасификације, малим радним обртним моментом и малим отпором течности; куглични вентили су погодни за лаке конструкције, искључивање под ниским притиском и корозивне медије; куглични вентили су такође најидеалнији вентили за медије ниске температуре и дубоко хладне медије. За цевоводне системе и уређаје за медије ниске температуре, треба одабрати кугличне вентиле ниске температуре са поклопцима вентила; при коришћењу пливајућих кугличних вентила, материјал седишта вентила треба да носи оптерећење кугле и радног медијума. Куглични вентили великог пречника захтевају већу силу током рада, а куглични вентили DN≥200 мм треба да користе пужни преносник; фиксни куглични вентили су погодни за прилике са већим пречницима и вишим притисцима; поред тога, куглични вентили који се користе за цевоводе високо токсичних процесних материјала и запаљивих медија треба да имају ватроотпорне и антистатичке структуре.

3.4 Упутства за избор гасне клапа

Пригушни вентили су погодни за прилике са ниском температуром медија и високим притиском, и погодни су за делове којима је потребно подесити проток и притисак. Нису погодни за медије са високим вискозитетом и који садрже чврсте честице, нити су погодни за изолационе вентиле.

3.5 Упутства за избор конусног вентила

Затварачи са чепом су погодни за прилике које захтевају брзо отварање и затварање. Генерално нису погодни за пару и медије високе температуре. Користе се за медије са ниском температуром и високим вискозитетом, а такође су погодни и за медије са суспендованим честицама.

3.6 Упутства за избор лептир вентила

Лептир вентили су погодни за прилике са великим пречницима (као што је DN﹥600mm) и кратким захтевима за структурну дужину, као и за прилике које захтевају регулацију протока и брзо отварање и затварање. Генерално се користе за медије као што су вода, уље и компримовани ваздух са температурама ≤80℃ и притисцима ≤1,0MPa; пошто лептир вентили имају релативно велики губитак притиска у поређењу са запорним вентилима и кугличним вентилима, лептир вентили су погодни за цевоводне системе са мањим захтевима за губитком притиска.

3.7 Упутства за избор неповратног вентила

Неповратни вентили су генерално погодни за чисте медије и нису погодни за медије који садрже чврсте честице и висок вискозитет. Када је DN≤40 мм, препоручљиво је користити подизни неповратни вентил (дозвољено је инсталирање само на хоризонталним цевима); када је DN=50～400 мм, препоручљиво је користити окретни подизни неповратни вентил (може се инсталирати и на хоризонталним и на вертикалним цевима. Ако се инсталира на вертикалној цеви, смер протока медија треба да буде одоздо нагоре); када је DN≥450 мм, препоручљиво је користити бафер неповратни вентил; када је DN=100～400 мм, може се користити и плочичасти неповратни вентил; окретни неповратни вентил може се направити за веома висок радни притисак, PN може достићи 42 MPa, и може се применити на било који радни медијум и било који радни температурни опсег у складу са различитим материјалима кућишта и заптивача. Медијум је вода, пара, гас, корозивни медијум, уље, лекови итд. Радни температурни опсег медија је између -196～800℃.

3.8 Упутства за избор мембранског вентила

Мембрански вентили су погодни за уље, воду, киселе медије и медије који садрже суспендоване материје са радном температуром мањом од 200℃ и притиском мањим од 1,0 MPa, али не и за органске раствараче и јаке оксидансе. Мембрански вентили са преливом су погодни за абразивне грануларне медије. За избор мембранских вентила са преливом треба користити табелу карактеристика протока. Директни мембрански вентили су погодни за вискозне течности, цементне каше и седиментне медије. Осим за посебне захтеве, мембрански вентили се не смеју користити на вакуумским цевоводима и вакуумској опреми.