Кроз увођење захтева за сировине, захтева дизајна, производних захтева, захтева за перформансе, метода испитивања, захтева за примену система и односа између притиска и температуре у међународним стандардима за производе од пластичних вентила и методе испитивања, можете разумети заптивање потребно за пластику вентили Основни захтеви за контролу квалитета као што су испитивање, испитивање обртног момента и испитивање чврстоће на замор. У облику табеле, резимирани су захтеви за испитивање заптивања седишта, испитивање заптивања тела вентила, испитивање чврстоће тела вентила, дуготрајно испитивање вентила, испитивање чврстоће на замор и радни обртни момент који је потребан за захтеве перформанси производа од пластичних вентила. Кроз дискусију о неколико проблема у међународним стандардима, произвођачи и корисници пластичних вентила изазивају забринутост.

Како удео пластичних цевовода у снабдевању топлом и хладном водом и индустријским цевоводима наставља да расте, контрола квалитета пластичних вентила у пластичним системима цевовода постаје све важнија.

Због предности мале тежине, отпорности на корозију, неадсорпције каменца, интегрисане везе са пластичним цевима и дугог века трајања пластичних вентила, пластични вентили се користе у водоснабдевању (посебно топлом водом и грејањем) и другим индустријским флуидима. У систему цевовода, предности његове примене су неупоредиве са другим вентилима. Тренутно, у производњи и примени домаћих пластичних вентила, не постоји поуздан метод за њихову контролу, што доводи до неуједначеног квалитета производа од пластичних вентила за водоснабдевање и друге индустријске флуиде, што доводи до слабог затварања и озбиљног цурења у инжењерским апликацијама. Формирао је изјаву да се пластични вентили не могу користити, што утиче на укупан развој примене пластичних цеви. Национални стандарди моје земље за пластичне вентиле су у процесу формулисања, а њихови стандарди за производе и стандарди метода су формулисани у складу са међународним стандардима.

На међународном нивоу, типови пластичних вентила углавном укључују кугласте вентиле, лептир вентиле, неповратне вентиле, мембранске вентиле и глобусне вентиле. Структурни облици углавном укључују двосмерне, тросмерне и вишесмерне вентиле. Сировине су углавном АБС,ПВЦ-У, ПВЦ-Ц, ПБ, ПЕ,PPи ПВДФ итд.

У међународним стандардима за производе од пластичних вентила, први захтев су сировине које се користе у производњи вентила. Произвођач сировина мора имати криву квара пузања која испуњава стандарде производа од пластичних цеви. У исто време, тест заптивања, испитивање тела вентила и свеукупно. Испитивање дуготрајних перформанси, испитивање чврстоће замора и радни обртни момент вентила су сви предвиђени, као и пројектовани радни век пластичног вентила који се користи за индустријски транспорт течности се даје 25 година.

Главни технички захтеви међународних стандарда

1 Захтеви за сировине

Материјал тела вентила, поклопца и поклопца треба да буде изабран у складу са ИСО 15493:2003 „Индустријски пластични системи цевовода-АБС, ПВЦ-У и ПВЦ-Ц-Цеви и систем фитинга-Део 1: Метричка серија” и ИСО 15494: 2003 „Индустријски пластични системи цевовода—ПБ, ПЕ иПП—цев и фитингСпецификације система — Део 1: Метричка серија.“

2 Захтеви за пројектовање

а) Ако вентил има само један смер притиска, треба га означити стрелицом на спољашњој страни тела вентила. Вентил са симетричним дизајном треба да буде погодан за двосмерни проток течности и изолацију.

б) Заптивни део покреће вретено вентила да отвори и затвори вентил. Требало би да буде постављен на крају или било којој позицији у средини помоћу трења или актуатора, а притисак течности не може да промени свој положај.

ц) Према ЕН736-3, минимални пролазни отвор шупљине вентила треба да испуњава следеће две тачке:

— За сваки отвор кроз који медијум циркулише на вентилу, не би требало да буде мањи од 90% вредности ДН вентила;

— За вентил чија структура треба да смањи пречник медијума кроз који протиче, произвођач ће навести његов стварни минимум кроз отвор.

д) Заптивка између вретена вентила и тела вентила треба да буде у складу са ЕН736-3.

е) У погледу отпорности вентила на хабање, дизајн вентила треба да узме у обзир радни век истрошених делова, или произвођач треба да наведе у упутству за употребу препоруку за замену целог вентила.

ф) Применљива брзина протока свих уређаја за управљање вентилима треба да достигне 3м/с.

г) Гледано са врха вентила, ручка или ручни точак вентила треба да затвори вентил у смеру казаљке на сату.

3 Захтеви за производњу

а) Својства купљених сировина треба да буду у складу са упутствима произвођача и да испуњавају стандардне захтеве производа.

б) Тело вентила треба да буде означено шифром сировине, пречником ДН и номиналним притиском ПН.

ц) Тело вентила треба да буде обележено именом произвођача или заштитним знаком.

д) Тело вентила треба да буде означено датумом производње или шифром.

е) Тело вентила треба да буде означено кодовима различитих производних локација произвођача.

4 Краткорочни захтеви за перформансе

Краткорочни учинак је фабричка инспекција у стандарду производа. Углавном се користи за тест заптивања седишта вентила и тест заптивања тела вентила. Користи се за проверу перформанси заптивања пластичног вентила. Захтева се да пластични вентил не сме да има унутрашње цурење (цурење седишта вентила). , Не би требало да постоји спољно цурење (цурење тела вентила).

Тест заптивања седишта вентила је да се провери рад система цевовода за изолацију вентила; тест заптивања тела вентила је да се провери цурење заптивке стабла вентила и заптивке сваког прикључног краја вентила.

Начини повезивања пластичног вентила на систем цевовода су

Прикључак за сучеоно заваривање: спољни пречник прикључног дела вентила једнак је спољашњем пречнику цеви, а крајњи део прикључног дела вентила је супротан крајњој страни цеви за заваривање;

Спој за спајање утичнице: прикључни део вентила је у облику утичнице, која се везује за цев;

Електрофузиони прикључак утичнице: прикључни део вентила је у облику утичнице са електричном грејном жицом положеном на унутрашњем пречнику и представља електрофузиони спој са цеви;

Утичница за топлотопљено спајање: прикључни део вентила је у облику утичнице, а са цеви је спојен топлотопљеним наставком;

Везни спој утичнице: Прикључни део вентила је у облику утичнице, која је спојена и спојена са цеви;

Прикључак гуменог заптивног прстена за утичницу: Прикључни део вентила је типа утичнице са унутрашњим гуменим заптивним прстеном, који је увучен и повезан са цеви;

Прирубнички прикључак: Прикључни део вентила је у облику прирубнице, који је спојен са прирубницом на цеви;

Навојни прикључак: прикључни део вентила је у облику навоја, који је повезан са навојем на цеви или фитингу;

Прикључак под напоном: Прикључни део вентила је у облику прикључка под напоном, који је повезан цевима или фитингом.

Вентил може имати различите начине повезивања у исто време.

Однос радног притиска и температуре

Како се температура употребе повећава, животни век пластичних вентила ће бити скраћен. Да би се одржао исти радни век, потребно је смањити употребни притисак.