Кроз увођење захтева за сировине, захтева за дизајн, захтева за производњу, захтева за перформансе, метода испитивања, захтева за примену система и односа између притиска и температуре у међународним стандардима производа од пластичних вентила и метода испитивања, можете разумети заптивање потребно за пластичне вентиле. Основни захтеви за контролу квалитета као што су испитивање, испитивање обртног момента и испитивање чврстоће на замор. У облику табеле, сумирани су захтеви за испитивање заптивања седишта, испитивање заптивања тела вентила, испитивање чврстоће тела вентила, дугорочно испитивање вентила, испитивање чврстоће на замор и радни обртни момент потребан за захтеве перформанси производа од пластичних вентила. Кроз дискусију о неколико проблема у међународним стандардима, произвођачи и корисници пластичних вентила изазивају забринутост.

Како се удео пластичних цеви у системима за снабдевање топлом и хладном водом и индустријским цевима стално повећава, контрола квалитета пластичних вентила у пластичним цевним системима постаје све важнија.

Због предности мале тежине, отпорности на корозију, неадсорпције каменца, интегрисаног повезивања са пластичним цевима и дугог века трајања пластичних вентила, пластични вентили се користе у водоснабдевању (посебно топлом водом и грејањем) и другим индустријским флуидима. У цевним системима, њихове предности примене су неупоредиве са другим вентилима. Тренутно, у производњи и примени кућних пластичних вентила, не постоји поуздан метод за њихову контролу, што резултира неуједначеним квалитетом пластичних вентила за водоснабдевање и друге индустријске флуиде, што доводи до лабавог затварања и озбиљног цурења у инжењерским применама. Формулисана је изјава да се пластични вентили не могу користити, што утиче на укупни развој примене пластичних цеви. Национални стандарди моје земље за пластичне вентиле су у процесу формулисања, а њихови стандарди производа и методолошки стандарди су формулисани у складу са међународним стандардима.

На међународном нивоу, врсте пластичних вентила углавном укључују кугласте вентиле, лептир вентиле, неповратне вентиле, мембранске вентиле и глобусне вентиле. Главни структурни облици су двосмерни, тросмерни и вишесмерни вентили. Сировине су углавном ABS,ПВЦ-У, ПВЦ-Ц, ПБ, ПЕ,PPи ПВДФ итд.

У међународним стандардима за производе од пластичних вентила, први захтев су сировине које се користе у производњи вентила. Произвођач сировина мора имати криву лома услед пузања која испуњава стандарде за производе од пластичних цеви. Истовремено, прописани су испитивање заптивања, испитивање тела вентила и укупни испитивање дугорочних перформанси, испитивање чврстоће на замор и радни обртни момент вентила, а пројектовани век трајања пластичног вентила који се користи за индустријски транспорт флуида је 25 година.

Главни технички захтеви међународних стандарда

1 Захтеви за сировине

Материјал тела вентила, поклопца и поклопца треба одабрати у складу са ISO 15493:2003 „Индустријски пластични цевни системи - ABS,ПВЦ-Уи PVC-C-Спецификације система цеви и фитинга - Део 1: Метричке серије“ и ISO 15494: 2003 „Индустријски пластични цевни системи - PB, PE и PP - Спецификације система цеви и фитинга - Део 1: Метричке серије“.

2 Захтеви за дизајн

а) Ако вентил има само један смер притиска, то треба да буде означено стрелицом на спољашњој страни тела вентила. Вентил са симетричним дизајном треба да буде погодан за двосмерни проток флуида и изолацију.

б) Заптивање се покреће помоћу стабла вентила да би се вентил отворио и затворио. Требало би да буде позициониран на крају или било ком положају у средини помоћу трења или актуатора, а притисак флуида не може да промени његов положај.

ц) Према стандарду EN736-3, минимални пролазни отвор шупљине вентила треба да испуњава следеће две тачке:

— За било који отвор кроз који медијум циркулише на вентилу, не сме бити мањи од 90% вредности DN вентила;

— За вентил чија структура треба да смањи пречник медијума кроз који протиче, произвођач мора да наведе његов стварни минимални пролазни отвор.

д) Заптивка између стабла вентила и тела вентила треба да буде у складу са EN736-3.

е) Што се тиче отпорности вентила на хабање, приликом пројектовања вентила треба узети у обзир век трајања истрошених делова или произвођач треба у упутству за употребу да назначи препоруку за замену целог вентила.

ф) Применљива брзина протока свих уређаја за управљање вентилима треба да достигне 3 м/с.

г) Гледано са врха вентила, ручица или точак вентила треба да затвара вентил у смеру казаљке на сату.

3 Захтеви за производњу

а) Својства купљених сировина треба да буду у складу са упутствима произвођача и да испуњавају захтеве стандарда производа.

б) Тело вентила треба да буде означено шифром сировине, пречником DN и номиналним притиском PN.

ц) Тело вентила треба да буде означено именом или заштитним знаком произвођача.

д) Тело вентила треба да буде означено датумом производње или кодом.

е) Тело вентила треба да буде означено шифрама различитих производних локација произвођача.

4 Краткорочни захтеви за перформансе

Краткорочне перформансе су ставка фабричке инспекције у стандарду производа. Углавном се користе за испитивање заптивања седишта вентила и испитивање заптивања тела вентила. Користи се за проверу перформанси заптивања пластичног вентила. Потребно је да пластични вентил нема унутрашњег цурења (цурење седишта вентила), као и да нема спољашњег цурења (цурење тела вентила).

Тест заптивања седишта вентила служи да се провере перформансе система цеви за изолацију вентила; тест заптивања тела вентила служи да се провери цурење заптивача стабла вентила и заптивања сваког спојног краја вентила.

Начини повезивања пластичног вентила са цевоводним системом су

Спој за заваривање на чело: спољашњи пречник дела за прикључак вентила једнак је спољашњем пречнику цеви, а крајња страна дела за прикључак вентила је супротна од крајње стране цеви за заваривање;

Спој утичнице: део за прикључак вентила је у облику утичнице, која је спојена са цевом;

Електрофузиони спој: део за прикључак вентила је у облику споја са електричном грејном жицом положеном на унутрашњем пречнику и електрофузиони је спој са цеви;

Прикључак са топљивим лепком у облику утичнице: део за прикључак вентила је у облику утичнице и повезан је са цеви помоћу топљивог лепка;

Спој утичнице: Део за прикључак вентила је у облику утичнице, која је спојена и спојена са цеви;

Прикључак са гуменим заптивним прстеном у утичници: Прикључни део вентила је типа утичнице са унутрашњим гуменим заптивним прстеном, који је утичница и повезан са цеви;

Прирубнички прикључак: Прикључни део вентила је у облику прирубнице, која је повезана са прирубницом на цеви;

Навојни прикључак: део за прикључак вентила је у облику навоја, који је повезан са навојем на цеви или фитингу;

Живи прикључак: Део за прикључак вентила је у облику живог прикључка, који је повезан цевима или фитинзима.

Вентил може имати различите начине повезивања истовремено.

Однос између радног притиска и температуре

Како се температура употребе повећава, век трајања пластичних вентила ће се скраћивати. Да би се одржао исти век трајања, потребно је смањити притисак употребе.