Мадапластични вентилисе понекад сматрају посебним производом – првим избором за људе који производе или дизајнирају производе од пластичних цеви за индустријске системе или који морају имати ултра чисту опрему – кратко је под претпоставком да ови вентили немају много опште употребе – визија. У ствари, данашњи пластични вентили имају широк спектар употребе, јер се врсте материјала и даље шире, а добри дизајнери којима су ови материјали потребни значе да постоји све више начина за коришћење ових мултифункционалних алата.

СВОЈСТВА ПЛАСТИКЕ

Предности термопластичних вентила су широке—отпорност на корозију, хемикалије и хабање; глатки унутрашњи зидови; мала тежина; једноставност инсталације; дуг животни век; и нижи трошкови животног циклуса. Ове предности су довеле до широког прихватања пластичних вентила у комерцијалним и индустријским апликацијама као што су дистрибуција воде, третман отпадних вода, метална и хемијска обрада, храна и фармацеутски производи, електране, рафинерије нафте и моПластиц вентили се могу производити од више различитих материјала који се користе у низу конфигурација. Најчешћи термопластични вентили су направљени од поливинилхлорида (ПВЦ), хлорисаног поливинилхлорида (ЦПВЦ), полипропилена (ПП) и поливинилиден флуорида (ПВДФ). ПВЦ и ЦПВЦ вентили се обично спајају са цевоводним системима помоћу крајева утичница за цементирање растварачем или крајева са навојем и прирубницама; док ПП и ПВДФ захтевају спајање компоненти система цевовода, било топлотном, чеоном или електрофузионом технологијом.

Термопластични вентили су одлични у корозивним срединама, али су подједнако корисни у општој употреби воде јер су без олова1, отпорни на дезинфикацију и неће рђати. ПВЦ и ЦПВЦ цевоводни системи и вентили треба да буду тестирани и сертификовани према стандарду 61 НСФ [Националне санитарне фондације] за ефекте на здравље, укључујући захтев за ниским нивоом олова за Анекс Г. Одабиром одговарајућег материјала за корозивне течности може се одлучити консултовањем хемијске отпорности произвођача водич и разумевање утицаја који ће температура имати на чврстоћу пластичних материјала.

Иако полипропилен има упола мању снагу од ПВЦ-а и ЦПВЦ-а, он има најразноврснију хемијску отпорност јер не постоје познати растварачи. ПП се добро понаша у концентрованим сирћетним киселинама и хидроксидима, а погодан је и за блаже растворе већине киселина, алкалија, соли и многих органских хемикалија.

ПП је доступан као пигментирани или непигментирани (природни) материјал. Природни ПП се озбиљно разграђује ултраљубичастим (УВ) зрачењем, али једињења која садрже више од 2,5% пигментације чађе су адекватно УВ стабилизована.

ПВДФ системи цевовода се користе у разним индустријским применама, од фармацеутских до рударских, због ПВДФ снаге, радне температуре и хемијске отпорности на соли, јаке киселине, разблажене базе и многе органске раствараче. За разлику од ПП, ПВДФ се не разграђује сунчевом светлошћу; међутим, пластика је провидна за сунчеву светлост и може изложити течност УВ зрачењу. Док је природна, непигментирана формулација ПВДФ-а одлична за примену у затвореном простору високе чистоће, додавање пигмента као што је црвена за храну омогућило би излагање сунчевој светлости без штетног утицаја на течни медијум.

Пластични системи имају изазове у дизајну, као што су осетљивост на температуру и топлотно ширење и скупљање, али инжењери могу и дизајнирали су дуготрајне, исплативе системе цевовода за општа и корозивна окружења. Главно разматрање дизајна је да је коефицијент термичког ширења за пластику већи од метала - термопласт је пет до шест пута већи од челика, на пример.

Приликом пројектовања система цевовода и разматрања утицаја на постављање вентила и носача вентила, важно разматрање у термопластици је термичко издуживање. Напони и силе које настају услед термичког ширења и контракције могу се смањити или елиминисати обезбеђивањем флексибилности у системима цевовода кроз честе промене смера или увођење петљи за проширење. Пружајући ову флексибилност дуж система цевовода, пластични вентил неће морати да апсорбује толико напрезања (Слика 1).

Пошто су термопласти осетљиви на температуру, оцена притиска вентила се смањује како температура расте. Различити пластични материјали имају одговарајуће смањење са повећаном температуром. Температура течности можда није једини извор топлоте који може утицати на оцену притиска пластичних вентила — максимална спољна температура треба да буде део разматрања дизајна. У неким случајевима, не пројектовање за спољну температуру цевовода може довести до прекомерног прогиба због недостатка носача цеви. ПВЦ има максималну радну температуру од 140°Ф; ЦПВЦ има највише 220°Ф; ПП има највише 180°Ф; и ПВДФ вентили могу одржавати притисак до 280°Ф (слика 2).

На другом крају температурне скале, већина пластичних система цевовода ради прилично добро на температурама испод нуле. У ствари, затезна чврстоћа се повећава у термопластичним цевима како се температура смањује. Међутим, отпорност на удар већине пластике опада како температура пада, а кртост се појављује у оштећеним материјалима цевовода. Све док су вентили и суседни систем цевовода неометани, нису угрожени ударцима или ударцима предмета и цевовод није испуштен током руковања, негативни ефекти на пластичне цеви су минимизирани.

ВРСТЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНИХ ВЕНТИЛА

Кугласти вентили,неповратни вентили,лептир вентилии мембрански вентили су доступни у сваком од различитих термопластичних материјала за системе цевовода под притиском са распоредом 80 који такође имају мноштво опција украса и додатака. Стандардни кугласти вентил се најчешће сматра правим спојем који олакшава уклањање тела вентила ради одржавања без прекида повезивања цевовода. Термопластични неповратни вентили су доступни као контролне кугле, контроле замаха, и-провере и конусне провере. Лептир вентили се лако спајају са металним прирубницама јер су у складу са рупама за вијке, круговима вијака и укупним димензијама АНСИ класе 150. Глатки унутрашњи пречник термопластичних делова само доприноси прецизној контроли мембранских вентила.

Кугласте вентиле од ПВЦ-а и ЦПВЦ-а производи неколико америчких и страних компанија у величинама од 1/2 инча до 6 инча са утичним, навојним или прирубничким прикључцима. Прави спојни дизајн савремених кугличних вентила укључује две навртке које се зашрафљују на тело, сабијајући еластомерне заптивке између тела и крајњих конектора. Неки произвођачи су деценијама одржавали исту дужину полагања кугличних вентила и навоје матице како би омогућили лаку замену старијих вентила без модификације суседних цеви.

Куглични вентили са еластомерним заптивкама од етилен пропилен диен мономера (ЕПДМ) треба да буду сертификовани према НСФ-61Г за употребу у води за пиће. Флуорокарбонске (ФКМ) еластомерне заптивке могу се користити као алтернатива за системе где је хемијска компатибилност забринута. ФКМ се такође може користити у већини апликација које укључују минералне киселине, са изузетком хлороводоника, раствора соли, хлорисаних угљоводоника и нафтних уља.

Слика 3. Куглични вентил са прирубницом причвршћен за резервоар. Слика 4. Куглични неповратни вентил постављен вертикално Куглични вентили од ПВЦ-а и ЦПВЦ-а, од 1/2 инча до 2 инча, су изводљива опција за примену топле и хладне воде где је максимална количина воде без удара услуга може бити чак 250 пси на 73 ° Ф. Већи куглични вентили, 2-1/2 инча кроз 6 инча, имаће нижи притисак од 150 пси на 73 ° Ф. Обично се користе у хемијском транспорту, ПП и ПВДФ куглични вентили (Слике 3 и 4), доступни у величинама од 1/2 инча до 4 инча са утичницом, навојним или прирубничким прикључцима, обично су оцењени на максималну услугу воде без удара од 150 пси на температури околине.

Термопластични куглични неповратни вентили се ослањају на куглицу са специфичном тежином мањом од оне воде, тако да ако се изгуби притисак на узводној страни, лопта ће потонути назад на заптивну површину. Ови вентили се могу користити у истој служби као слични пластични куглични вентили јер не уводе нове материјале у систем. Друге врсте неповратних вентила могу укључивати металне опруге које можда неће трајати у корозивним срединама.

Слика 5. Лептир вентил са еластомерном облогом Пластични лептир вентил у величинама од 2 инча до 24 инча је популаран за системе цеви већег пречника. Произвођачи пластичних лептир вентила имају различите приступе конструкцији и заптивним површинама. Неки користе еластомерну облогу (слика 5) или О-прстен, док други користе диск обложен еластомером. Неки праве тело од једног материјала, али унутрашње, навлажене компоненте служе као материјали система, што значи да тело лептир вентила од полипропилена може да садржи ЕПДМ облогу и ПВЦ диск или неколико других конфигурација са уобичајеним термопластичним и еластомерним заптивкама.

Инсталација пластичног лептир вентила је једноставна јер су ови вентили произведени у облику вафера са еластомерним заптивкама дизајнираним у телу. Не захтевају додавање заптивке. Постављено између две прирубнице за спајање, причвршћивањем пластичног лептир вентила мора се руковати пажљиво тако што се повећава до препорученог обртног момента завртња у три фазе. Ово се ради да би се обезбедило равномерно заптивање по површини и да се вентил не примени неуједначено механичко оптерећење.

Слика 6. Мембрански вентил Стручњацима за металне вентиле наћи ће се врхунски радови пластичних мембранских вентила са точкићима и индикаторима положаја (Слика 6); међутим, пластични мембрански вентил може имати неке јасне предности укључујући глатке унутрашње зидове термопластичног тела. Слично пластичном кугличном вентилу, корисници ових вентила имају могућност да уграде прави спојни дизајн, што може бити посебно корисно за радове на одржавању вентила. Или, корисник може изабрати прирубничке везе. Због свих опција материјала за тело и дијафрагме, овај вентил се може користити у различитим хемијским апликацијама.

Као и код сваког вентила, кључ за активирање пластичних вентила је одређивање радних захтева као што су пнеуматски у односу на електрични и ДЦ у односу на наизменичну струју. Али код пластике, дизајнер и корисник такође морају да разумеју која врста окружења ће окруживати актуатор. Као што је раније поменуто, пластични вентили су одлична опција за корозивне ситуације, које укључују спољашња корозивна окружења. Због тога је материјал кућишта актуатора за пластичне вентиле важан фактор. Произвођачи пластичних вентила имају опције да задовоље потребе ових корозивних окружења у облику актуатора прекривених пластиком или металних кућишта обложених епоксидом.

Као што показује овај чланак, пластични вентили данас нуде све врсте опција за нове примене и ситуације.